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Cellule électrolytique de cuivre électrolytique de cuivre de déchets de cathode de cuivre, chaudière de chauffage, réchauffeur titanique, rangée de cuivre, barre de guidage de cuivre
Notre équipement peut électrolyser 99,97 à 99,99 % de cuivre cathodique pur à partir de divers types de déchets de cuivr
Informations de base
Modèle NON. | RLKS-3000 |
Forfait transport | Paquet d'exportation |
spécification | RLKS-2000 |
Marque déposée | rui lex |
Origine | Chian |
Code SH | 8543300090 |
Capacité de production | 2000mt/an |
Description du produit
Notre équipement peut électrolyser du cuivre cathodique pur à 99,97-99,99% à partir de divers types de déchets de cuivre tels que les fils de déchets, les câbles, les radiateurs de voiture, etc.Nous sommes le meilleur fournisseur d'équipement de cathode de cuivre en Chine, notre équipement de cuivre électrolytique peut être personnalisé. La capacité de production : 500-30000 tonnes/an.
En comparaison avec d'autres sociétés générales, nous avons nos supériorités uniques en utilisant le système d'électrolyse du cuivre de purification de la ferraille de cuivre. Comme le cuivre est l'un des métaux non recyclables existant dans le monde qui peut faire beaucoup de mal à la terre ainsi qu'aux êtres humains, les industries du cuivre ont l'obligation de produire les équipements de protection.
Même la meilleure approche chimique ne peut pas éliminer toutes les impuretés du cuivre, il est possible de produire du cuivre pur à 99,99 % avec un affinage électrolytique. Quelle que soit la méthode adoptée pour fabriquer le cuivre à partir de son minerai ou de sa purification finale, le procédé par électrolyse peut être réalisé.
Depuis l'énorme profit que notre équipement peut apporter, nous accueillons sincèrement vos honorables clients qui prêtent attention à nos produits. Nous vous donnerons les équipements abordables et qualifiés.
Ligne de production de cuivre électrolytique Un équipement de cuivre électrolytique peut améliorer la qualité du cuivre en tant que conducteur électrique et la méthode d'affinage électrolytique est généralement effectuée dans une solution aqueuse. L'électrolyse est le processus consistant à faire passer un courant à travers une solution électrolytique ou un électrolyte fondu pour provoquer une réaction redox sur la cathode et l'anode. Une cellule électrochimique peut subir un processus électrolytique lorsqu'une tension continue est appliquée. L'électroraffinage Cooper produit du cuivre essentiellement exempt d'impuretés et sépare les impuretés précieuses du cuivre et les récupère en tant que sous-produits. Électrolyse et affinage du cuivre : Une plaque préfabriquée en cuivre blister (Cu 99 %) a été utilisée comme anode, un flocon de cuivre pur a été utilisé comme cathode, et un anion et une anode ont été placés dans un bain électrolytique, et une solution aqueuse d'acide sulfurique (H2SO4) et de sulfate de cuivre (CuSO4) a été utilisé comme mélange électrolytique. Sous l'action du courant continu, le cuivre est dissous de l'anode (Cu) en ions cuivre et déplacé vers la cathode, et les ions cuivre atteignent le cuivre obtenu après précipitation de la cathode (également appelé cuivre cathodique). Ce type de cuivre, appelé "cuivre électrolytique", est de haute qualité et peut être utilisé pour fabriquer des produits électriques. La substance déposée au fond de la cellule, appelée "boue d'anode", est riche en or et en argent et coûte très cher. Il a une grande valeur économique pour être retiré et transformé. Nous sommes le meilleur fabricant d'équipement de cathode de cuivre en Chine, et notre équipement peut produire 99,97 à 99,99 % de cathode de cuivre à partir de déchets de cuivre. Chaque ligne de production d'équipement de cuivre électrolytique sera personnalisée en fonction de la combinaison de la capacité d'approvisionnement en matières premières du client et de l'échelle réelle de l'atelier de production. Lignes de production de cuivre électrolytique sur mesure pour les clients qui répondent à leurs propres intérêts. La capacité de production de l'équipement peut être personnalisée : 1000-30000 tonnes/an.
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